链条锅炉节能减排技术改造燃煤锅炉改造方案 |
链条锅炉节能减排技术改造
为了让锅炉用户对自己锅炉运行每吨蒸汽能耗成本分析进行比较,特提供下例内容供参考:
具体的工况分析以链条锅炉炉型为例,锅炉效率以实际运行参数对照(饱和水蒸气表)理论计算;固态水煤浆联合燃烧装置所列参数,以试验数据与检测数据相结合而列出客观参数导入式中预算。
拟6t/h锅炉燃烧(4000kcal/kg)以上的烟煤与联合燃烧工艺相比较,其基本配置及燃料热値相同时烟气与其他热损失不变,不计算减排投入和环保效应。
系统按照90%出力328天每年、蒸汽129.6t/天42508.8t/年计。
原料:水2元/t (包括水处理费用) 【折合蒸汽】2元/t
动力电耗:电0.6元/度【链条锅炉常规配置为78.8kw】 【折合蒸汽】8.589元/t
引风37、鼓风15、水泵17、链排0.75、除渣1.5、上煤0.55、循环水泵4、照明50%计3 kw.h;
=508505.6 度/年;
设备维修:3万元/年 【折合蒸汽】0.706元/t
人员工资:9人1.08万元/月=12.96万元/年【折合蒸汽】3.049元/t
其他不可预见费用:1.2万元/年 【折合蒸汽】0.283元/t
基本固定消耗成本: 【折合蒸汽】14.627元/t
优质烟煤:6000(kcal/kg)按700元/t计。
Ⅱ类烟煤:5000(kcal/kg)按580元/t计。
Ⅱ类烟煤:4000(kcal/kg)按420元/t计。
劣质烟煤:3500(kcal/kg)按300元/t计。
链条锅炉环保改造技术咨询热线:13393378580 河北永蓝环保公司专业改造燃煤锅炉链条锅炉立式锅炉 循环流化床锅炉等。
